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粉末高速钢公司在线播放_14cr14movnb粉末钢和m390(2024年12月免费观看)

内容来源：威名网所属栏目：导读更新日期：2024-12-01

粉末高速钢公司

国BASS公司是世界有名专业生产丝锥及其它螺纹切削工具的公司。他们制造丝锥的材料是高速钢，粉末高速钢，硬质合金。表面涂层有；TiN（金色）,TiCN（蓝灰色）,TiAlN+WC/C（HL）（暗灰色）,纳米结构TiAlN（FNT）（紫灰色）等,表面处理有；氮化（NIT）（黑色）,蒸汽发黑处理（VAP）（黑色）等.按不同加工要求，可将不同材料与不同表面涂层，不同表面处理配合使用，以发挥最大的切削效益。它们的品种若以常用粗牙公制螺纹机用丝锥为例，可分五类：⑴多品种广用（Variant）螺尖丝锥类-其特点是直槽，具有带尖的顶角，实际各槽在顶尖处轴向以螺线形态构成比其它产品更长的负刃倾角，螺线在丝锥顶部汇合成尖点（Sprialpoint）。这种结构用于加工通孔螺纹，可更好促使切屑向前排出。本类有多种材料与结构组合，以适不同工件材料攻丝。它们分别有适合一般材料加工的N型；适合高强度材料加工的H型；适合不锈钢加工的VA型；适合镍和镍合金加工的Ni型；适合钛和钛合金加工的Ti型；适合高强度镍钛合金的TiH型；适合软材料的W型；适合高速攻丝的HST型等。⑵先进结构（Avant）类-特点为具有12Ⱝ20Ⱘž𚦗‹槽角,适盲孔攻丝，切屑向后排出。可加工2倍直径深度螺孔。此类也有分别适合加工一般材料，不锈钢，高强度钢，镍和镍合金，钛和钛合金，镍钛合金和铸铁，铸铝等的型号。⑶杰出（Dominant）类-其特点是结构上具有大的螺旋槽角38Ⱝ45Ⱓ€‚适盲孔攻丝，最大可加工3倍直径深度螺孔。它也有分别适合加工多种材料，一般材料，不锈钢，高强度钢，软材，韧材，高速攻丝等型号。⑷立异（Vario）类-具有直槽,但结构允许既可加工通孔，又可加工不通孔螺纹。适短屑材料加工。切屑容纳在容屑槽中。它有分别适合加工一般材料，高强度钢，灰铸铁，黄铜等型号。⑸强韧持久（Duramax）类-这类均为挤压丝锥，挤压丝锥是通过其刃齿挤入工件使金属产生塑性变形而加工出螺纹。挤压出的螺纹光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并形成一层䁥š„冷硬层，强度高，寿命长。丝锥的耐用度亦远高于普通丝锥。其外形与普通丝锥相似，由圆锥形的挤压部，圆柱形的校准部和柄部组成。它可由整体硬质合金，粉末高速钢制成。可有有冷却润滑油槽和无油槽两种。粉末高速钢制的润滑油槽有径向和轴向排出两种。硬质合金制的仅轴向排出一种。它们的涂层分别为TiN和TiCN。挤压丝锥有自导性能，一般攻丝机床上可用。但所需扭矩比切削丝锥大约1-1.5倍。适加工塑性材料如软钢、铝合金、铜、奥氏体不锈钢等。下面以它们的新产品来说明一下丝锥及其加工工艺的新进展：高速攻丝（HST）丝锥-它有分别用于通孔与盲孔两类。通孔用的为直槽螺尖丝锥，粉末高速钢制，TiN涂层。不通孔用为方便排屑的加长45Ⱘž𚦗‹槽丝锥，高速钢制加多种表面涂层与处理。若以切削普通结构钢为例，一般丝锥切削速度可用20-30m/min,而用同类型的高速攻丝丝锥加工通孔切削速度可达20-80m/min.加工不通孔可达20-60m/min.在加工不同材料时,高速攻丝锥可比普通丝锥生产效率可能高一倍多乃至2倍以上。小直径丝锥-Bass公司生产的最小直径机用和挤压丝锥为𐤱mm。分属Vario类和Duramax类。两者均可加工通孔与不通孔。超长刀杆丝锥-Bass公司的机用丝锥最长可达100mm-280mm。挤压丝锥最长可达100mm-200mm。高精度刀柄-几类高精度丝锥刀柄精度达h6，更易提高安装精度和加工质量。整体硬质合金丝锥-Bass公司生产的整体硬质合金丝锥，既有机用一般切削加工用的，也有挤压加工用的。均是用超微粒硬质合金制造，它韧性高，强度、硬度也都较高。它的耐磨性远高于高速钢丝锥。但制造比高速钢丝锥困难。硬质合金丝锥可加工铸铁、铝合金、硬青铜、耐热合金、淬火钢、硬塑料、玻璃钢等等。加工质量包括精度，光洁度均高。按不同被加工材料其最高切削速度也可达60-80M/min。 Bass公司的硬质合金丝锥最小直径为𐤱mm。丝锥在加工时，承受扭矩大，小尺寸丝锥易畸变，折损。硬质合金丝锥由于自身具有较高刚性，扭转变形小，损伤小，寿命长。细晶粒硬质合金制造的丝锥刃口易磨得锋利，切削力减少，适精密加工。但脆性大，使用时应注意受力均衡，使用安全扭矩夹头。攻丝过程是在有限空间中进行的，丝锥在半封闭状态下工作，切屑排出不畅，丝锥与工件及切屑间的摩擦大，产生的大量切削热不能及时排出，易造成丝锥损伤。耐用度下降，生产率也降低了。因此，除了从丝锥结构参数的设计采取措施改善排屑外，选用合适的冷却润滑油也很要紧。我们知道两个摩擦表面间压力若不大时，加适当粘度的矿物油，两者之间被弹性流体油膜隔开为理想的弹性流体润滑状态。摩擦表面间压力增大后，其间润滑油膜会减薄，当因压力增大，而使其厚度相当粗糙度高度时，这种润滑状态为边界润滑。边界润滑又分低温低压、高温、高压、高温高压等四种。其中高温高压边界润滑又称极压润滑状态。极压润滑状态，加一般油性添加剂还不行，必须加含硫、磷、氯等有机化合物的极压添加剂，以减少摩擦。金属切削大多属边界润滑状态。丝锥在攻丝过程中处于半封闭状态下，切削条件恶劣，宜加加极压添加剂的冷却润滑油。这样既可减少切削力矩，又可提高加工质量。昆山安蒂克精密五金工具有限公司@丝锥人李軍虎

PM23粉末高速钢价格挺贵的，但有些工况，还得要推荐PM23。今早收到李先生咨询，冲压0.8mm厚301不锈钢，材料硬度500HV，3x3冲头用SKH-9高速钢，冲1000多次就磨损了，导致产品起毛刺，磨损太快，请问冲头用什么材质好？ SKH-9是一款通用型的钨钼系高速钢，钨W含量6.0%，碳C含量1.0%，硬度HRC62-64，耐磨性和红硬性是挺好的，但冲压0.8mm厚301不锈钢硬料，才1000多次就被磨圆角了，导致产品起毛刺。 SKH-9高速钢这么快就被磨损，确实是不应该的，由此看出，该工况对耐磨性的要求非常高，但高速钢的碳C含量只能是1.0%，要再次提高耐磨性，得从合金成分、冶炼工艺上改进，挑选耐磨性更好的高速钢，普通熔铸的高速钢，是没办法满足了。一般而言，高碳高硬度，高合金的材料，耐磨性才好。吴德剑PM23是一款粉末冶炼的高速钢，因为采用了先进的粉末冶炼工艺，消除了碳化物偏析缺陷，清除了组织上面肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不会出现粘料的黏着磨损，也不会划伤产品，也提高了模具钢的抗崩裂性能。粉末冶炼工艺同时也曾加了合金总量，PM23的碳C含量提高到1.3%，硬度HRC64-66，钨W含量6.0%，钒V含量3.0%，符合高碳高硬度，高合金高耐磨的条件；它的抗崩裂性能和耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH-9的2~3倍。张老板冲压冷镦后的2mm厚不锈钢表扣产品，不锈钢冷镦后材质很硬，方孔冲头很快磨损，用SKH-9高速钢，冲头又遇到断裂问题，后来就是用PM23粉末高速钢解决崩裂和磨损问题的，使用效果挺好。所以，李先生咨询的冲压0.8mm厚301不锈钢硬料，方冲头用SKH-9高速钢，冲1000多次就磨损，从模具对性能的需求角度出发，我是推荐PM23粉末高速钢的。虽然PM23贵一点，但可以帮你提高冲头寿命，让你少修模具，多出活，提高生产效率，从长远来说，它能帮你实现低成本、高效率、长寿命、多挣钱，你是划算的。吴德剑模具钢，正品是最不值得一提的保证。 #模具钢大王吴德剑#

粉末高速钢PM23的性能

为什么粉末高速钢比普通高速钢贵

冲压201不锈钢，模具钢选择指南今天在回复一位网友的咨询时，我留了一手没说完，现在回想起来，觉得挺有意思的。其实也不是我故意要留一手，而是因为对方太猴急，我没机会说完。事情是这样的：赵先生在冲压0.8mm厚的201不锈钢，材料硬度HV500，现在用W6高速钢，冲不了多少产品，冲头就磨出一条凹槽来，耐磨性实在是太差，还出现了掉渣现象，抗崩裂性能也不够。他想知道用什么模具钢耐磨性会好一些。看到赵先生的产品，让我想起了我们之前寮步的一个客户。他是冲压2.0mm厚表带卡扣产品，材料比较硬，需要冲一个方孔。他原来的冲头用DC53时，尖角处容易出现磨损，后来改为用高速钢SKH-9，但头部还是断了。调整过硬度后还是没法解决问题。找到我之后，我推荐了粉末冶炼的高速钢PM23。 PM23粉末高速钢硬度HRC64-66，抗崩裂性能和耐磨性大约是SKH-9的2~3倍。赵先生听到后立马说：“我现在的供应商那里就有PM23，我到他那边拿一点先用一下，看看效果再说。”然后就消失了。其实，我只说了上半部分，还有下半场没有说呢。赵先生用W6高速钢有掉渣现象，说明材料的冶炼工艺和抗崩裂性能不好。如果他要省成本，可以选择冶炼工艺好的、纯净度高的SKH-9高速钢，或者性能跟PM23一样、耐磨性更好、价格更便宜的PM4粉末高速钢。但我说这么多，对赵先生来说已经没有意义了，因为他已经跑掉了。我只能拍个视频唠叨唠叨跟大家说一说。很多人找我推荐材料是这样子的，只要问到答案了，然后就消失了，以为只要买到跟我说的模具钢牌号，性能就有保障了。但他忘记了，模具钢材的性能是由合金成分决定的；性能的发挥靠冶炼质量；性能的实现靠热处理工艺；而同一牌号的模具钢，市场上分五六个等级。相同牌号的模具钢，性能和使用效果千差万别；同一种工况，还可以选择不同的材料。你在找我咨询模具钢材的时候，不要这么猴急，听我把下半场说完再走也不迟。

网友直播间咨询，卷圆模具用什么模具钢？卷圆模具剐蹭严重，模具容易擦伤划痕，因此，卷圆模具对耐磨性要求非常高，理想的材料是硬质合金钨钢，其次是高速钢。硬质合金的合金总量高，硬度HRA86-89，钨钴合金的耐磨性非常好，用于卷圆模具不会被擦伤，模具寿命长。其次是高速钢，高速钢是含钨的高碳钢，硬度HRC62-69，是高碳高硬度，高合金高耐磨的材料，其中含钴的高速钢比不含钴的高速钢更加耐磨，粉末高速钢比普通熔铸高速钢耐磨，这是一个大趋势。因为没有具体的模具工况，没有具体的用料，没有具体的失效形式，只能给出大概的选材思路。提问也是一门艺术，提问越具体，答案越具体，好问题，好答案。 #模具钢大王吴德剑#

直播间有网友提问：冲3丝厚的钛合金要用什么材质的模具钢？钛合金是奥氏体单相组织的高合金材料，韧性很好，冲起来很绵，很难冲压成型，回弹也很大，冲压过程中容易出现拉毛，产品其毛刺，甚至模具被磨损掉，得选用不粘料，高硬度，高合金的模具钢，在此推荐PM23粉末高速钢，硬度HRC64-66. 吴德剑PM23是一款粉末冶炼的高速钢，因为采用了先进的粉末冶炼工艺，消除了碳化物偏析缺陷，清除了组织上面肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不会粘模划伤产品，也提高了模具钢的抗崩裂性能，同时合金总量也曾加了，碳C含量1.3%，硬度HRC64-66，钨W含量6.0%，钒V含量3.0%，符合高碳高硬度，高合金高耐磨的条件；它的抗崩裂性能和耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH51的2~3倍。高强度的PM23，才抵得住钛合金的回弹和藕断丝连，冲起来才顺畅。当然，该网友的钛合金是3丝的薄板，除了PM23，还可以用含钴的粉末高速钢PM30或PM60，这两款材料合金总量更高，强度更好，更好冲切。 #模具钢大王吴德剑#

什么是t403粉末高速钢

冲铝用什么模具材料好

1.8566模具钢跟PM23粉末高速钢哪个好

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