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公司5s管理内容是什么解读_现场5s管理培训内容(2024年12月精选)

内容来源：威名网所属栏目：新闻更新日期：2024-11-29

公司5s管理内容是什么

𐟔砥…쥏𘵓管理制度全解析 𐟔犰Ÿ“Œ 基本方针 5S方针的策略重点 5S与环境安全的目标 5S的定义 5S活动的职责 𐟓‹ 5S方针的策略重点建立使顾客100%满意的质量保证体制改进业务流程、削减在库、遵守交期强化成本竞争力积累与提高生产技术力提高新技术的推广速度构筑企业基础 𐟓‹ 5S与环境安全的目标提高生产性提高服务水平和维修产品质量提高速度提高人员素质提高安全性 𐟓‹ 5S的定义整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的。整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态。清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生。修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 𐟓‹ 5S活动的职责办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进 𐟓‹ 5S活动的要求良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、大方、舒适的接待环境。单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识。生产工具管理：单一化管理。现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮。工作速度和效率：最佳的速度和零不良率。空间效率：对现场分区划线，对各场地的利用率予于分析，增加有限空间的利用价值。严明的小组督导：上班前经理、班组长对员工进行检查督导，工作过程中，对发现的问题及时开展小组督导，下班前对全天的工作进行总结。工作评估：自我评估与综合考核评价相结合。 𐟓‹ 5S对应的措施整理的措施清除不用物品的措施规定放置场所遵守保管规则整顿的措施整顿的办法(三原则) 规定放置方法遵守保管规则清扫的措施大扫除方法消除问题和损坏地方的方法消灭污垢发生的措施明确什么是污垢大扫除规定脏的重点部位详细调查一下为什么脏了研究措施方案确定措施方案并付诸实施 𐟓‹ 安全卫生管理工作场所的安全化提供顾客100%满意的服务，创建员工100%满意的公司。

办公室5S管理：从制度到执行全攻略 𐟌Ÿ 办公室卫生管理是行政人事的日常工作，虽然琐碎但至关重要。一个公司的形象往往从细节中体现，比如卫生状况。一个干净整洁的工作环境不仅能让员工更舒适，还能给客户留下好印象。 𐟓œ 俗话说的好，没有规矩不成方圆。建立5S管理制度需要三步走： 1️⃣ 制定标准：首先，要明确卫生管理的标准是什么，让员工知道应该怎么做。 2️⃣ 宣导意义：接下来，解释制度建立的目的和意义，让员工明白为什么需要遵守这些规定。 3️⃣ 执行监督：最后，通过执行和监督来确保制度的落实，逐步养成良好的习惯。 𐟒꠩€š过不断的督促和感化，可以形成良性循环，帮助员工摒弃不良习惯，养成整洁有序的工作环境。

北方华创的那些事儿，你真的了解吗？𐟤” 最近有不少小伙伴问我，北方华创这个公司到底值不值得去？尤其是校招的时候，是不是真的像传闻说的那么糟糕？今天我就来给大家聊聊我的一些亲身经历和感受，希望能帮到正在纠结的你们。管理混乱，手机都要锁柜子里𐟔’ 首先，北方的管理真的有点差。上班的时候，你得把手机锁在柜子里，然后还要过安检，就像地铁站那种。搞得你一天基本都处于失联状态，感觉像是在做间谍工作。公司的5S管理也很严格，像老师抓学生一样，桌面不整洁就会被罚绩效扣钱。真是让人头疼。工资不高，涨幅几乎为零𐟒𐊊工资方面，真的不算高。完全是按学历和专业来定，具体多少可以自己去论坛查查。而且每年的涨幅基本没有，校招只给你定岗位但没有部门，上班后再双选分配。要是分到业绩不好的部门，基本就凉了。以前有的加班费制度现在也开始改革，可能要像私企一样取消，现在在试运行中。员工留存率低，工作不稳定𐟓‰ 公司的员工留存率也不高，平均3年左右就会跳槽走人。毕竟工资不涨，谁愿意长期待在一个地方呢？户口问题也很麻烦，不管是积分落户还是走双一流计划单列，都要签署协议，5年内不能走，否则要赔30万，每待一年少赔6万。比如待三年走就赔12万。加班费问题，糊里糊涂𐟕’ 加班费的事情也很模糊。校招的时候你问人事，他会说加班费按事业部不同而不同。原来是按加班时长算，平常1.5倍工资，周末2倍，假日3倍。现在部门改革直接对半砍，有的部门是取消加班费，给你画饼说项目干好了发项目奖，至于发多少领导说了算。你拿到offer后可以追着HR问问，看他怎么模糊不清地回答你。手机问题，小手机大麻烦𐟓𑊊手机的事也挺搞笑的。你可以申请小手机，就是一个只能接打电话的按键手机，啥也干不了。你总不能工作时候用打电话的方式摸鱼吧，所以这个电话就是工作用的，根本没法自用，紧急情况除外。客服体系申请智能机除外啊，工艺研发体系基本就是申请小手机。工艺岗的那些事儿𐟔犊工艺岗的了解不多，但不小的几率常年去客户端出差，频率基本是一年200多天。这个需要自己找人去了解。总结一下𐟓 公司现在就1万人，但工号排到3万多，没啥退休的人占用工号。在公司人员的在司年龄统计，也就不到4年，大家可以自己估计一下跳槽留存情况。工资可以明确是基本不涨的，你有职级的调升除外。最后，希望各位求职者都能找到满意的好工作！

职场生存你需要知道的20个小贴士： 1.多赞美同事，当面，背后都可以。但尽量不要当众赞美，容易得罪小人，引起小众抱团，故意奉承某人的误会。人前人后绝不从自己嘴巴里说出任何有关议论领导的话。 2.领导布置任何任务，尽量别说“不”！超出自己的意愿太远，记得“讲条件”。 3.领导布置的任务，他对你的要求是60分，你完成的时候要交70分的卷。要求70分，你交80分。要求80分，你交85分。要求90分，你交93分。 4.领导问你意见的时候，多给几个选择。这样既让领导觉得你思虑周全，思维路子广，又有更大的几率命中他的想法。注意：观点和观点之间的过度很重要。不然容易给人立场不坚定的感觉。 5.让你做计划的时候，多给几个方案。别偷懒只写一个就草草了事。因为你的态度，你的想法，你的思维模式全部在这里面反应出来了。而事实上，一个方案一次过的几率很低。最后改来改去，还不如拿出三个方案，还能搞清领导的兴趣更偏向哪一边，更有力的帮你搞定。 6.林子大了什么鸟都有。所以不需要因为奇葩同事影响自己的情绪，做好自己的工作就行了。 7.闲来办事急时用。就是最流行的办公室5S管理，平时按照5S的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。在平时工作不忙的时候，把长期不用的资料收起来，经常用的放在手边。这样忙的时候就不会到处找资料，到处找工具。也不会办公室乱七八糟，能够有条有理。 8.别什么热闹都往上面凑，别什么话题都接下巴，别什么八卦都把耳朵伸过去…看一眼，知道咋回事就行了，没必要围上去正儿八经的当起了吃瓜群众。 9.Office三剑客：Word Excel Powerpoint请你用的飞起。 10.学习基本的排版。图片and文档。会让你的文档给人眼前一亮的感觉。 11.资料文件顺手就传到云端，U盘同时备份。身份证正反面照片，登记照电子档，证书…这些常用的也存在里面，非常方便。 12.坚持看新闻联播。别以为新闻联播都是中老年人看的，别以为新闻联播里真的都是扯淡。每天半小时，又不多，你将会获得：国际局势的信息国家政策的信息，行业发展的信息，财务经济的信息，国际重大事件的信息……等等。不管是男生还是女生，这些东西你可以不聊天，但你要了解。 13.学会“剽窃”。多了解其他同事and部门的工作内容和工作流程。 ①可以避免因为不理解别人的工作节奏造成的误会。 ②可以更好的提高自己的大局观。 ③可以更好提高你与其他同事，其他部门的合作与沟通。 ④跨部门合作可以避免很多不必要的纷争 ⑤与其他同事or部门“讨价还价”可以攻守兼备 ⑥跳槽的时候你会发现了解这些有奇效 ⑦晋升竞聘的时候你会发现了解这些也有奇效 14.搞清楚你在这里工作的目的。学习？磨练？工资？开心？养老？… 搞清楚自己的目的，你可以省去很多不必要的负面情绪。为上班而上班，你就完了。 15.不要得罪任何人，尤其是人力资源部和财务部的。一个给你算工资，一个给你发工资。一个给你算绩效，一个给你审绩效。一个给你算奖金，一个给你核奖金。一个给你发福利，一个给你报销钱。一个管你入离职，一个管你财物税…… 这种人你也敢得罪？ 16.学习基本的商务and职场礼仪。 17.顶撞领导没意义。有些事情，你顶撞了还是要做。而且你不是领导，你永远也不知道高层的想法。即使你不想做了，也不要得罪领导。 18.这个世界离开时都一样转，一家企业更是如此。别太高估自己在公司不可或缺的地位，老总离职都会有人顶上，何况你。 19.如果下定决心辞职了。就再给自己一个月时间再递辞职申请。往往辞职之后才会发现原来这个公司我还有好多东西还不清楚or没学会，还有好多资源没有用到。 20.举手之劳的忙，主动说我来帮你。自己主动上前和被别人喊，效果天差地别。而且有些事，总会喊到你头上。何必不图个最好效果。 #职场#

来看看4位企业教父的办公室，他们4个人都在各自的领域里取得了非凡的成就我觉得最扯的就是丰田章男的办公桌，身为精益生产管理，5S管理的创始公司，丰田汽车管理者的办公桌，居然乱成这样。他这桌子在咱们这5S管理不过关不是说丰田的5S管理要求很严格吗[捂脸]，又被公知骗了中国有一句俗语叫做：一屋不扫，何以扫天下？咱们平时一定要打扫好自己的办公室和房间，大家说对不对？ #社会# #企业# #打工# #成功#

精益生产：从现场改善到企业文化 𐟌Ÿ 精益生产：现场改善的起点精益生产的核心在于持续改进和优化现场作业。通过5S管理、目视管理、基础IE等手段，企业可以不断发现问题、解决问题，最终实现生产效率的提升和产品质量的改善。 𐟔 现场改善的概念现场改善是精益生产的基础活动，狭义上指的是在制造产品或提供服务的地方进行优化。广义上，它涵盖了产品和服务以及与顾客交流的所有环节。通过发现问题、查找原因、提出解决方案，企业可以不断优化现场作业。 𐟎Ž𐥜𚦔𙥖„的目标现场改善的目标包括：提高产品质量提升作业效率减少在制品数量减轻劳动强度改善设备布局实现少人化保证安全 𐟧𙠵S管理的含义和作用 5S管理是指SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）。通过形式化、行事化、习惯化，企业可以提升工作效率、预防为主、提高员工素质、减少浪费、保证质量、降低成本、保证安全、改善环境。 𐟓š 5S管理的内容整理：将必需物品和非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。目的是腾出空间，防止误用，增加工作效率。整顿：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，即寻找时间为零。目的是研究提高效率，工作场所一目了然，物品立即放回原位，消除找寻物品时间。清扫：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养完好。目的是创造一个一尘不染的环境，保持良好工作情绪，维持仪器设备的精度，减少故障发生，改善工作环境。清洁：维持整理、整顿、清扫所取得的成果，继续保持现场及所有设备的清洁。目的是成为一种制度，充分利用创意改善和全面标准化，从而提高工作效率。 𐟛 ️ 基础IE的改善顺序和方法基础IE的改善顺序和方法包括：整理：区分必需品和非必需品，减少浪费。整顿：将必需品放置在易于取用的地方，提高工作效率。清扫：保持工作场所清洁，减少故障发生。清洁：维持整理、整顿、清扫的成果，形成制度。 𐟓ˆ 改善效果的评价指标改善效果的评价指标包括：生产效率：提高作业效率。在制品数量：减少浪费。面积：减轻劳动强度。周转时间：改善设备布局。零件品种：实现少人化。安全：保证安全。 𐟎‰ 精益生产的最终目标通过持续不断的现场改善，企业可以形成一种企业文化，不断提升产品质量、生产效率和服务水平，最终实现顾客满意和持续发展。

实战生产管理专家——唐殷泽老师 𐟔 实战经验：唐殷泽老师拥有丰富的实战经验。他曾在国有特大型企业担任生产助理和车间主任，负责作业区和车间的管理实践。之后，他前往日本学习先进的生产管理模式，并在苏州的台资企业（LPSK公司）担任生产课长，负责具体管理工作。期间，他重视精益思想的应用，推动员工的精益改善活动，尤其在涂装工艺部门的改善上取得了显著成效，大幅控制了成本。他还在民营企业（荣唐电子）担任生产副总、总经理职务，全面主抓生产管理，使公司从随意化管理逐步转化为规范化管理，生产能力提升显著。唐老师还承担了公司的培训任务，教授《精益生产》和《TWI——班组长训练》两门课程。之后，他在苏州最大的管理咨询公司任职7年，历任首席生产类培训师、生产力研究中心主任、制造企业研究院副院长、公司总经理，一直是公司的首席生产管理专家。 𐟓š 主讲课程：唐殷泽老师的主讲课程包括：《工厂管理沟通技术》《一线主管如何控成本》《精益管理与案例分享》《一线主管向5S管理要效率》《现场管理与生产效率提升》《重塑管理—一线主管管理的8步定位》《赢在基层—卓越班组长管理能力的五项修炼》《一线主管必备能力—高效的班前会（工具课）》 𐟓ˆ 部分咨询培训案例： 2017年：沙钢集团《精益班组管理建设》项目 2018年：四川王家渡食品公司《岗位梳理》与《班组建设》项目 2017年：太阳集团《生产管理与班组规范管理》项目 2018-2019年：苏州格雷斯公司《组织与人力资源规划》《精益管理与改善》 2019年：浙江中芯科技公司《精益改善与班组规范管理》项目 2019年：武汉长江存储集团（国家保密级单位）《建厂初期班组管理搭建》 2021-2022年：中车（湖南、江苏、内蒙古、天津）《班组日常管理标准建设》 2023年至今：大连中达公司《精益管理》与《班组管理规范建设》唐殷泽老师专注于企培行业十余年，为全国数万家培训机构提供优秀金牌讲师。目前有600多位合作优秀金牌讲师，覆盖全国23个省份城市，涉及领域包括银行培训、保险培训、人力资源管理、宏观经济、股权激励、综合管理、生产管理、质量管理、降本增效、财务/税务、思维技术、互联网营销、新媒体营销、党史党建、数字化转型、大客户营销、连锁门店、国学修养、健康养生、行政办公、内训师培养、电力培训、烟草培训、通信培训、领导力/执行力、国企央企系统培养方案等。

班组管理5S，提效关键！班组是公司运营的基础单位，其管理水平直接影响产品质量和各项指标的完成情况。如果每个班组都能以熟练的业务和良好的精神风貌面对客户，严格执行政策和制度，那么公司将能取得更好的经济效益和社会效益。首先，质量是企业的生命线，而班组是质量管理的最前沿。班组成员的业务素质和责任心直接关系到产品的质量。通过加强班组质量培训，提高班组成员的质量意识，可以有效减少生产过程中的差错和返工，从而提高生产效率。其次，现场5S管理是提升工作效率和安全的重要手段。通过整理、整顿、清洁、清洁检查和素养五个步骤，可以有效消除工作场所的混乱和浪费，创造一个安全、整洁、有序的工作环境。这不仅有助于提高工作效率，还能减少安全事故的发生。最后，班组管理水平的提升需要从制度建设、人员培训和文化氛围三个方面入手。通过建立完善的班组管理制度，明确班组成员的职责和义务；通过定期的培训和学习，提高班组成员的业务能力和素质；通过营造积极向上的文化氛围，激发班组成员的工作热情和创造力。总之，生产班组质量管理和现场5S管理是提升企业竞争力和可持续发展的关键。只有通过不断努力和改进，才能为企业创造更多的价值。

5S管理规范：让你的工作环境更整洁高效 𐟌ˆ 基本方针提供顾客100%满意的服务，创建员工100%满意的公司。 𐟌Ÿ 5S方针的策略重点建立使顾客100%满意的质量保证体制。改进业务流程，削减在库，遵守交期。强化成本竞争力。积累与提高生产技术力。提高新技术的推广速度。构筑企业基础。 𐟌𑠵S与环境安全的目标提高生产性。提高服务水平和维修产品质量。提高速度。提高人员素质。提高安全性。 𐟔 5S的定义整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态。清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生。修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 𐟓‹ 5S活动的职责办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查。各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查。责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进。 𐟓 5S活动的要求良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、大方、舒适的接待环境。单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识。生产工具管理：单一化管理。现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮。工作速度和效率：最佳的速度和零不良率。空间效率：对现场分区划线，对各场地的利用率予以分析，增加有限空间的利用价值。严明的小组督导：上班前经理、班组长对员工进行检查督导，工作过程中，对发现的问题及时开展小组督导，下班前对全天的工作进行总结。工作评估：自我评估与综合考核评价相结合。 𐟛 ️ 5S对应的措施整理的措施：清除不用物品的措施，规定放置场所，遵守保管规则。整顿的措施：整顿的办法（三原则），规定放置方法。清扫的措施：大扫除方法，消除问题和损坏地方的方法，消灭污垢发生的措施。清洁的措施：明确什么是污垢，规定脏的重点部位，详细调查为什么脏了，研究措施方案，确定措施方案并付诸实施。修养的措施：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯。

5S管理：打造高效工作环境的秘诀 𐟌ˆ 5S管理，源自日本的SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）和SHITSUKE（修养），这五个词汇的罗马拼音首字母都是“S”，因此得名“5S”。它是精益生产的重要组成部分，也是形成标准化、卓越和创新企业文化的基石。5S理念同样适用于战略部署和销售管理等企业管理流程。 𐟚€ 亨利ⷧ揧‰𙤸Ž5S 亨利ⷧ揧‰𙥜豹03年创建了福特汽车公司，并受到泰勒科学管理思想的影响，于1922年在公司实施了“CAN-DO”（清洁、整理、整洁、纪律和持续改进）计划。5S正是从“CAN-DO”中汲取灵感，其影响不容忽视。 𐟔 1S：整理如何区分必需品和非必需品？必需品：经常使用且必须有的物品，缺少会影响工作；非必需品：使用周期较长或目前无任何作用的物品；使用周期长的物品：如一个月、三个月或半年使用一次的物品；无用的物品：对生产没有任何作用的物品，如过期的图纸、样品等。 𐟓栲S：整顿 30秒钟内找到所需物品；异常情况能马上发现；非担当者也能明白要求和做法；不同的人去做，结果应是一样的（已经标准化）； “容易拿取、简单归位”，整顿是通过目视化管理实现的。 𐟧𙠳S：清扫通过整理和整顿，把必须物品放置在能立即取到的状态，取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大的作用。 𐟌ˆ 4S：清洁清洁是企业文化建设步入正轨的重要步骤。要成为一个制度，必须充分利用创意，改善和全面标准化，从而提高工作效率。 𐟒꠵S：素养有了清洁以后，还要深入一步地进行素质教育，要做到有修养。打造学习型组织，形成持续改善以人为本的精益文化，创造一个充满良好氛围的工作环境。一个企业要推行5S，通常要经过以下几个步骤：分清要与不要；把要的东西做好三定：定位、定容、定量；依需求量及工作形态需求，正确的放置、标识进行清扫；要把整理、整顿、清扫贯彻到底，也就是做到标准化、步骤化，即清洁。